Page 20 - CANAPA
P. 20

Kuruma Problemleri


          Süblimasyon baskıda mürekkebin kurumaması sorunu da isten-
          meyen sonuçlara yol açabilir. Isı ile presleme işlemi sırasında,
          eğer kağıt üzerindeki mürekkep halen kurumamışsa mürekkep
          hedeflenen bölgeye tam olarak transfer edilemez ve yukarıda
          da bahsedilen taşma ve gölgelenme sorunlarına ve ayrıca renk
          kaybına yol açabilir.

          Bunun için ilk yapılması gereken transfer kağıdınızı nemden
          uzak bir ortamda korumaktır. Kağıdın iklim şartlarından etki-
          lenmemesi için kullanılacağı zamana kadar orijinal ambalajın-
          dan çıkarılmaması gerekir. Kullanmadan önce de en az 24 saat
          kağıdın ortam şartlarına uyum sağlaması için zaman vermeye
          özen gösterin. Öte yandan eğer ortamda fazla oranda nem varsa,
          çalışma ve saklama ortamının nem oranını dengeleyici cihazları
          kullanın. Ancak ortamdaki nem oranın %45 oranında ve sıcak-
          lığın 25C olması gerektiğini de göz önünde bulundurun. Bu aynı
          zamanda baskı makinenizin ve mürekkebinizin de optimum dü-
          zeyde çalışmasını sağlayacaktır.
          Ayrıca, mevcut transfer kağıtları içerisinde “hızlı kuruma” özelli-
          ğine sahip kaplamalı süblimasyon transfer kağıtları tercih eder-
          seniz de olası sorunların önüne geçebilirsiniz.

          Yanlış Renklerin Elde Edilmesi                       Drying Problems

          Yanlış renk eşleştirmesi sorunu genelde basit bir sistemsel so-  Ink drying problem can cause unwanted results. If the ink is not
          run olmaktan ziyade, birçok bileşenden oluşan daha kapsamlı   dry on paper during production with a heat press, ink cannot be
          bir sorundur. İlk ve hatta en önemli nedeni, bilgisayar ekranı-  able to transfer to its intended target and results in bleeding of
          nın RGB modda renkleri gösterirken, baskı makinesinin CMYK   image and ghosting problem (as mentioned above) as well as
          modda baskı yapmasıdır. Süblimasyon baskıda ise nihai rengin   color shifting.
          elde edilmesi için ikinci bir pres aşaması da hesaba katılmalıdır.
          Bunu bir dilden başka bir dile çeviri yapmak gibi düşünebilirsi-  In such a case, firstly, you should protect your transfer paper
          niz, nasıl ki çeviride her sözcüğün karşılığı diğer dilde bulunmaz   from moisture absorption. So, you should your transfer paper
          ise, renk yönetiminde de benzer bir sorun ile karşılaşabilirsiniz.   in dry place.  Be sure that transfer paper is stored in its original
          Bilgisayar ekranında da göreceğiniz rengin, baskı sonucunda   package. Thus, climate conditions will not adversely affect the
          elde edeceğiniz renk ile aynı olmama ihtimalini göz önünde bu-  paper. You should set the paper at least 24 hours before you use
          lundurmalısınız. Dolayısıyla bilgisayar başında en doğru rengi   it, allowing the paper to adapt itself to environmental conditi-
          elde etmeye çalışmak boşa giden bir zaman olacaktır. Yapılması   ons. On the other hand, if there is a high level of humidity, use
          gereken, nihai ürün için doğru renk tutarlılığını elde etmeni-  devices to balance the moisture in printing and storing area.
          zi sağlayacak renk yönetimini baskı sürecine uyarladığınızdan   Yet, bear in mind that the ideal operating conditions for subli-
          emin olmaktır. Birçok RIP programı en doğru renk yönetimi için   mation are 25 C with 45% relative humidity. It will also help your
          ücretsiz aygıtlar sunmaktadır. Daha gelişmiş renk yönetimi için   print machine and ink to stabilize at optimum level.
          makineniz ile birlikte gelen RIP programları dışında bir yazılım   In addition, if you prefer “fast dry” coated papers amongst those
          yükleyebilirsiniz.
                                                               available in the market, you can avoid potential problems in this
                                                               regard.

                                                               Incorrect Output colors


                                                               The problem of color mis-match is not simply result of a de-
                                                               fective system, instead, it involves many components. The first
                                                               and foremost, while the computer monitor displays in RGB
                                                               mode, the printer prints in CMYK mode. And with sublimation,
                                                               another pressing process is required to get the final color. It
                                                               is a sort of like translating from one language to another. Just
                                                               as there is rarely direct word-word match-up in translation,
                                                               so we see the same situation for the color management. It
                                                               should be noted that the color displayed in computer screen
                                                               may not match the output of the printer, so spending time to
                                                               match the color is probably a waste of time. It is far better to
                                                               be sure that the correct color management settings are being
                                                               utilized to ensure color accuracy for the final product. Many
                                                               RIP software programs provide free color management tools.
                                                               For more advanced color management, you can buy a RIP
                                                               program which provides very precise tools for managing color
                                                               and controlling production.


       18 /canapa.com.tr
   15   16   17   18   19   20   21   22   23   24   25